在透明膠盒生產(chǎn)好以后，對(duì)透明膠盒材料的強(qiáng)度檢測(cè)。只有強(qiáng)度比較高，硬度比較強(qiáng)的透明膠盒才能獲得更多廠商的青睞。目前市場(chǎng)上的膠盒較多，不管是pet膠盒，還是江西pvc膠盒等。如果對(duì)其生產(chǎn)工藝要求不嚴(yán)謹(jǐn)，造成產(chǎn)品的強(qiáng)度低，硬度低等情況，隨意就能夠?qū)ζ湓斐善茐?，無(wú)法起到保護(hù)核心產(chǎn)品的作用，故而也無(wú)法投放在市場(chǎng)中。

  透明膠盒在各大包裝行業(yè)應(yīng)用的場(chǎng)所比較廣泛，能夠使用的產(chǎn)品也較多。并且因?yàn)槠鋬?yōu)異的特性，使用方便，整體重量較為輕巧，所以能夠被各大產(chǎn)品包裝商所重視。在透明膠盒中根據(jù)材料又分為多個(gè)種類，pp，pvc，pet等原材料均可加工成市場(chǎng)所需等產(chǎn)品。

  以pvc材料的透明膠盒生產(chǎn)工藝為案例，正常情況下制作之前需要和客戶確定好對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)量。因?yàn)橄瘳F(xiàn)在很多行業(yè)都實(shí)行的定制產(chǎn)品，而透明膠盒也不例外，如果為了圖方便先成批的生產(chǎn)堆積在一起，這樣只會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不符合客戶標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)法出售。所以在生產(chǎn)之前首要問(wèn)題點(diǎn)就是確定客戶需要的產(chǎn)品數(shù)量，才能夠下單制作。

  在確定好對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品量以后，根據(jù)對(duì)應(yīng)的量確定所需的產(chǎn)品原料，將pvc原料確定好以后就可以開始走入生產(chǎn)制作流程。原料到手后先是準(zhǔn)備覆膜切料，因?yàn)閯傔M(jìn)的原料實(shí)際上是卷狀的模型，所以想要先生產(chǎn)須進(jìn)行切片。而所謂的覆膜是為了在之后生產(chǎn)的時(shí)候，保持膠盒不受損傷，增加膠盒的美觀度。

  然后盒形確定好以后就需要開始印刷，因?yàn)楦鱾€(gè)用戶的需求不同所以采用的印刷也不一定一致，像彩印，絲印甚至好些的燙金都能夠起到印刷的效果。需要采用的印刷方式也需要根據(jù)客戶的定制需求來(lái)定，故在印刷流程并沒(méi)有太多的要求。

  印刷成功以后基本就有一個(gè)比較不錯(cuò)的外觀，這個(gè)時(shí)候就需要開始對(duì)模具進(jìn)行沖壓。所謂沖壓指的就是靠壓力機(jī)器和模具對(duì)板材進(jìn)行外力施加，使其能夠成型，達(dá)到我們想要對(duì)形狀和尺寸對(duì)工件。沖壓成型以后一定要注意對(duì)點(diǎn)是對(duì)成品進(jìn)行邊角料去除，因?yàn)楹芏鄷r(shí)候多余對(duì)邊料還和成品粘合在一起，很影響產(chǎn)品美觀度。

  就是對(duì)成品盒子處需要進(jìn)行粘膠對(duì)地方撕膜，為了確保下一步上膠水以后透明膠盒的實(shí)用性，須將黏膠處多余的膜去除掉。在確定沒(méi)有問(wèn)題以后才開始上膠水，正常情況下該步驟也是機(jī)器操作，但是不免存在一些小作坊自己純?nèi)斯ど夏z的，人工的缺點(diǎn)就是量少，效率低。以上就是一個(gè)透明膠盒的制作流程。